Formation initiale ATEX niveau 2 mécanique – Personnel encadrant

Rappel des fondamentaux relatifs aux atmosphères explosives : gaz, vapeurs, brouillards et poussières combustibles.

Mécanismes de formation et conditions de déclenchement d’une explosion.

Cadre réglementaire ATEX, responsabilités des différents acteurs et rôle de l’encadrement.

Lecture et interprétation du zonage ATEX : zones 0, 1, 2, 20, 21 et 22.

Identification des sources d’inflammation d’origine mécanique : frottements, chocs, échauffements, surfaces chaudes, étincelles mécaniques et électricité statique.

Principes de protection applicables aux équipements mécaniques et non électriques.

Lecture des marquages ATEX, plaques signalétiques, notices techniques et documents constructeurs.

Vérification de l’adéquation d’un équipement avec la zone, le groupe de substance, la température et les conditions d’utilisation.

Analyse des risques liés aux opérations de montage, démontage, entretien, réparation et modification.

Préparation et encadrement d’une intervention mécanique : autorisation de travail, consignation, permis, contrôle de l’environnement et coordination des intervenants.

Règles de maintenance permettant de préserver le niveau de protection ATEX des équipements.

Identification des anomalies, définition des mesures conservatoires et conditions de remise en service.

Traçabilité des contrôles, travaux et opérations de maintenance réalisés en zone ATEX.

Études de cas, exercices d’analyse de situations professionnelles et évaluation finale des acquis.

La formation repose sur une pédagogie active, participative et adaptée aux situations professionnelles rencontrées en environnement ATEX. Les méthodes suivantes sont mises en œuvre :

• apports théoriques illustrés portant sur les phénomènes d’explosion, le zonage ATEX, les sources d’inflammation mécaniques et les équipements non électriques ;
• exposés interactifs favorisant les échanges entre le formateur et les participants ;
• questionnement régulier afin de vérifier la compréhension et de mobiliser les connaissances préalables ;
• analyse de marquages ATEX, de notices fabricants, de plans de zonage et de documents techniques ;
• études de cas issues de situations réelles de maintenance et d’intervention en zone ATEX ;
• exercices d’identification des risques et des sources potentielles d’inflammation d’origine mécanique ;
• mises en situation portant sur la préparation, l’organisation, l’encadrement et le contrôle d’une intervention ;
• recherche collective des mesures de prévention, de protection et des mesures conservatoires adaptées ;
• partage d’expériences et analyse des pratiques professionnelles des participants ;
• synthèses intermédiaires et correction commentée des exercices par le formateur.

Le suivi de l’exécution de la formation et de la participation des stagiaires est assuré au moyen des éléments suivants :

• feuille d’émargement signée par demi-journée par les participants et le formateur ;
• contrôle de l’assiduité, de la ponctualité et de la participation active aux activités proposées ;
• suivi individualisé des acquis lors des échanges, exercices, analyses de marquages ATEX et études de cas ;
• traçabilité des évaluations réalisées en cours et en fin de formation ;
• remise des supports pédagogiques et, le cas échéant, des documents techniques utilisés pendant la session ;
• établissement d’un certificat de réalisation et d’une attestation de fin de formation ;
• questionnaire de satisfaction complété par les participants à l’issue de la formation.

L’évaluation des acquis est réalisée tout au long de la formation et en fin de session selon les modalités suivantes :

• Évaluation initiale des connaissances par un questionnaire de positionnement ou un échange avec le formateur.
• Évaluations formatives continues au moyen de questions orales, d’exercices, d’analyses de marquages ATEX et d’études de situations professionnelles.
• Mise en situation ou étude de cas portant sur la préparation et l’encadrement d’une intervention mécanique en zone ATEX : identification des risques, vérification de l’adéquation du matériel, choix des mesures de prévention et organisation de l’intervention.
• Évaluation théorique finale sous forme de QCM portant sur les phénomènes d’explosion, le zonage, les sources d’inflammation mécaniques, les équipements non électriques et les règles d’intervention.
• Correction commentée des évaluations avec le formateur.

La validation des acquis est prononcée lorsque le participant :

• obtient au minimum 70 % de bonnes réponses au QCM final ;
• démontre sa capacité à analyser et à sécuriser une intervention mécanique en zone ATEX lors de l’étude de cas ou de la mise en situation.

En cas de résultat insuffisant, une reprise des points non acquis et une nouvelle évaluation peuvent être proposées.

Une attestation de fin de formation mentionnant les résultats de l’évaluation est remise au participant. Cette attestation ne constitue pas une certification de compétence ISM-ATEX délivrée par l’INERIS.

La formation est accessible aux personnes en situation de handicap, sous réserve de l’adéquation entre les besoins du participant, les objectifs pédagogiques et les éventuelles contraintes liées aux exercices ou à l’accès aux installations industrielles.

Afin de prévoir les adaptations nécessaires, le participant ou l’entreprise est invité à signaler toute situation de handicap dès l’inscription. Une étude individualisée est alors réalisée avec le référent handicap d’EVINCEL afin d’identifier les aménagements possibles : adaptation des supports, des modalités d’animation, du rythme, des évaluations, de l’organisation matérielle ou des conditions d’accueil.

Lorsqu’une visite de site ou une mise en situation est prévue, les possibilités d’accès et de réalisation sont analysées en amont avec le client, en tenant compte des règles de sécurité applicables en zone ATEX. Lorsque les adaptations nécessaires ne peuvent pas être mises en œuvre, une orientation vers une structure ou un partenaire adapté pourra être proposée.