Formation montage, démontage, utilisation et vérification journalière des échafaudages fixes - Conforme R408

Accueil et présentation de la formation

• Présentation du formateur, des participants et des objectifs de la formation.
• Recueil des attentes, de l’expérience et des situations professionnelles rencontrées par les participants.
• Présentation du déroulement de la formation, des moyens pédagogiques et des modalités d’évaluation.
• Vérification des prérequis et des équipements de protection individuelle nécessaires.
• Rappel des consignes de sécurité applicables pendant les exercices pratiques.
• Positionnement initial des participants au moyen de questions orales et d’échanges.

Enjeux de la prévention et cadre réglementaire

• Enjeux humains, techniques, organisationnels, juridiques et économiques de la prévention des risques liés aux échafaudages.
• Rappel des principes généraux de prévention.
• Priorité donnée aux équipements et méthodes assurant une protection collective contre les chutes de hauteur.
• Présentation des principales dispositions réglementaires applicables aux échafaudages.
• Présentation de la recommandation R408 relative au montage, à l’utilisation et au démontage des échafaudages de pied.
• Présentation des rôles et responsabilités de l’employeur, de la personne compétente, du responsable du montage, du monteur, du vérificateur journalier et de l’utilisateur.
• Distinction entre le montage, l’utilisation, la vérification journalière, la réception et les vérifications réglementaires approfondies.
• Nécessité de travailler conformément à la notice du fabricant et aux consignes de l’entreprise.
• Importance de signaler les situations dangereuses, de communiquer et de rendre compte.
• Limites d’intervention du monteur-utilisateur-vérificateur journalier.

Le Code du travail prévoit que les opérations de montage, de démontage ou de modification sensible d’un échafaudage soient réalisées sous la direction d’une personne compétente par des travailleurs ayant reçu une formation adéquate et spécifique aux opérations envisagées.

Risques liés aux échafaudages de pied

• Risques de chute de hauteur pendant le montage, le démontage, l’accès et l’utilisation.
• Risques de chute d’outils, de matériaux ou d’éléments constitutifs.
• Risques d’effondrement partiel ou total de la structure.
• Risques liés à un défaut de calage, d’ancrage, d’amarrage ou de contreventement.
• Risques liés à l’état, à la résistance ou à la pente du sol.
• Risques liés à l’utilisation d’éléments détériorés, incompatibles ou mal assemblés.
• Risques liés à la manutention manuelle des éléments.
• Risques de heurt, de coincement, d’écrasement et de coupure.
• Risques liés au dépassement des charges admissibles.
• Risques liés au vent, aux intempéries et aux changements de conditions météorologiques.
• Risques électriques liés à la proximité de lignes ou d’installations électriques.
• Risques liés à la circulation des personnes, des véhicules et des engins.
• Risques liés à la coactivité et à l’utilisation partagée de l’échafaudage.
• Conduite à tenir face à une situation dangereuse ou à un danger grave et imminent.

Présentation des échafaudages de pied

• Définition et domaine d’utilisation d’un échafaudage de pied, également appelé échafaudage fixe.
• Présentation des échafaudages préfabriqués à cadres et multidirectionnels.
• Identification des domaines d’utilisation et des limites de chaque équipement.
• Présentation des classes de charge et des charges maximales admissibles.
• Identification des principaux composants :
  • cadres et montants ;
  • traverses, lisses et sous-lisses ;
  • diagonales et contreventements ;
  • planchers, trappes et dispositifs anti-soulèvement ;
  • garde-corps et plinthes ;
  • escaliers, échelles et moyens d’accès ;
  • platines, vérins, semelles et répartiteurs de charge ;
  • ancrages et amarrages ;
  • consoles et porte-à-faux ;
  • poutres de franchissement ;
  • potences, poulies à cliquets et cordes de levage ;
  • goupilles, verrous et dispositifs de liaison.
• Identification des marquages et des informations portées sur les éléments.
• Règles de compatibilité entre les différents composants.
• Interdiction d’utiliser des éléments détériorés, transformés ou incompatibles.

Exploitation de la notice du fabricant

• Identification de la marque, du modèle et du type d’échafaudage.
• Lecture de la nomenclature des éléments constitutifs.
• Lecture et compréhension des plans et schémas de montage.
• Identification de l’ordre des opérations de montage et de démontage.
• Identification des dimensions, hauteurs et configurations autorisées.
• Lecture des indications relatives aux charges admissibles.
• Identification des règles de calage, de stabilisation, de contreventement, d’ancrage et d’amarrage.
• Identification des moyens d’accès prévus.
• Repérage des montages avec consoles, porte-à-faux, poutres de franchissement ou escaliers d’accès.
• Identification des conditions d’utilisation d’une potence, d’une poulie à cliquets et d’une corde de levage.
• Identification des limites liées au vent, au bâchage et aux conditions météorologiques.
• Repérage des configurations non prévues par le fabricant.
• Identification des situations nécessitant l’intervention d’une personne compétente en conception ou l’établissement d’une note de calcul.

Analyse des besoins et des contraintes du site

• Identification de la nature et de la durée des travaux.
• Détermination de la hauteur, de la longueur et de la largeur nécessaires.
• Identification du nombre d’utilisateurs prévus.
• Évaluation des charges liées aux personnes, aux outils, aux matériels et aux matériaux.
• Choix de la configuration adaptée aux travaux à réaliser.
• Analyse de la nature, de la résistance, de la planéité et de la pente du sol.
• Repérage des trémies, regards, caniveaux, obstacles et dénivelés.
• Analyse des possibilités d’ancrage et d’amarrage sur l’ouvrage.
• Repérage des lignes électriques et des installations dangereuses.
• Prise en compte des circulations de personnes, de véhicules et d’engins.
• Prise en compte de la coactivité et de la présence de tiers.
• Analyse des conditions météorologiques et de l’exposition au vent.
• Prise en compte des contraintes liées à la pose de filets ou de bâches.
• Détermination des moyens de manutention et de levage nécessaires.
• Organisation du balisage, du stockage et de la zone de montage.
• Prise en compte des moyens d’alerte et de l’organisation des secours.

Contrôle des éléments avant montage

• Vérification de l’identification et de la compatibilité des éléments.
• Contrôle de l’état général du matériel.
• Recherche de fissures, ruptures, corrosion ou déformations.
• Contrôle de l’état des cadres, montants, traverses, lisses et diagonales.
• Vérification des soudures et des assemblages.
• Contrôle des planchers, crochets et dispositifs anti-soulèvement.
• Vérification du fonctionnement des trappes.
• Contrôle des garde-corps, lisses, sous-lisses et plinthes.
• Vérification des goupilles, verrous et dispositifs de liaison.
• Contrôle des platines, vérins, semelles et éléments de calage.
• Vérification des ancrages, amarrages et accessoires.
• Recherche de réparations improvisées ou de modifications non autorisées.
• Identification et mise à l’écart des éléments détériorés, incomplets ou incompatibles.
• Signalement des anomalies à la personne responsable.

Préparation et sécurisation de la zone de montage

• Délimitation et balisage de la zone de travail.
• Organisation des circulations autour de la zone de montage.
• Interdiction d’accès aux personnes étrangères aux opérations.
• Organisation du stockage et du classement des éléments.
• Vérification de la résistance et de la stabilité du sol.
• Repérage des obstacles, ouvertures et zones fragiles.
• Vérification des possibilités d’ancrage et d’amarrage.
• Respect des distances de sécurité à proximité des installations électriques.
• Vérification des conditions météorologiques.
• Répartition des rôles entre les membres de l’équipe.
• Organisation de la manutention et du levage des éléments.
• Vérification des outils et équipements nécessaires.
• Vérification de la tenue de travail et des équipements de protection individuelle.
• Réévaluation des risques avant le début des opérations.

Protections collectives et équipements de protection individuelle

• Priorité donnée au montage et au démontage en sécurité collective.
• Mise en place des protections collectives au fur et à mesure du montage.
• Maintien des garde-corps et des planchers de travail pendant les opérations.
• Identification des phases pour lesquelles une protection individuelle contre les chutes peut être nécessaire.
• Choix du harnais et du système de liaison adaptés à la situation.
• Vérification visuelle des EPI avant utilisation.
• Identification des points d’accrochage autorisés.
• Maintien de la continuité de la protection pendant les déplacements.
• Respect du tirant d’air et prévention de l’effet pendulaire.
• Conduite à tenir en cas de doute ou d’anomalie sur un EPI.

Montage d’un échafaudage de pied

• Implantation de l’échafaudage conformément à la notice et au plan de montage.
• Mise en place des semelles, platines, vérins et répartiteurs de charge.
• Réglage du niveau, de l’aplomb et de l’alignement de la structure.
• Assemblage des cadres ou des montants.
• Mise en place des traverses, lisses et diagonales.
• Mise en place des contreventements.
• Installation des planchers et des dispositifs anti-soulèvement.
• Mise en place des garde-corps, sous-lisses et plinthes.
• Installation des moyens d’accès entre les différents niveaux.
• Mise en place des ancrages et amarrages au fur et à mesure de l’élévation.
• Respect du nombre, de la position et de la répartition des amarrages prévus par la notice.
• Levage et acheminement sécurisé des éléments.
• Maintien permanent de la stabilité de la structure.
• Contrôle des assemblages, goupilles et dispositifs de verrouillage.
• Communication entre les membres de l’équipe.
• Contrôle de la conformité du montage à chaque étape.

Réalisation des configurations prévues par le parcours

• Montage et utilisation d’une console.
• Réalisation d’un montage avec porte-à-faux.
• Mise en place d’une poutre de franchissement.
• Installation d’un escalier ou d’un accès sécurisé.
• Installation et utilisation d’une potence.
• Utilisation d’une poulie à cliquets et d’une corde de levage.
• Mise en œuvre des ancrages et amarrages conformément à la notice.
• Contrôle de la stabilité et des charges associées à chaque configuration.
• Identification des limites d’intervention du monteur.
• Arrêt des opérations lorsque la configuration n’est pas prévue par la notice ou nécessite une note de calcul.

Ces configurations font partie du périmètre pratique défini par la fiche INRS ET002 pour ce parcours.

Démontage de l’échafaudage de pied

• Préparation, balisage et sécurisation de la zone de démontage.
• Vérification de l’absence de personnes, d’outils et de matériaux sur les planchers.
• Démontage dans l’ordre prévu par la notice du fabricant.
• Maintien de la stabilité de la structure pendant toute l’opération.
• Maintien des protections collectives aussi longtemps que possible.
• Retrait progressif des ancrages et amarrages sans compromettre la stabilité.
• Retrait sécurisé des planchers, garde-corps, diagonales et cadres.
• Descente contrôlée des éléments.
• Interdiction de jeter ou de laisser tomber les composants.
• Contrôle visuel des éléments au fur et à mesure du démontage.
• Mise à l’écart des composants détériorés.
• Rangement et stockage du matériel dans les zones prévues.
• Maintien du balisage jusqu’à la fin des opérations.

Utilisation de l’échafaudage en sécurité

• Vérification de l’autorisation d’accès et de l’affichage de mise à disposition.
• Utilisation exclusive des moyens d’accès prévus.
• Fermeture des trappes après chaque passage.
• Accès, circulation et changement de niveau en sécurité.
• Respect des protections collectives.
• Respect des charges maximales admissibles.
• Répartition correcte des personnes, des outils et des matériaux.
• Maintien des planchers propres, dégagés et non glissants.
• Prévention des chutes d’objets vers les niveaux inférieurs.
• Respect des zones de travail et des niveaux autorisés.
• Interdiction de retirer, déplacer ou modifier un élément de l’échafaudage.
• Interdiction d’utiliser une surélévation improvisée sur un plancher.
• Prise en compte de la coactivité.
• Respect des consignes liées au vent et aux intempéries.
• Arrêt de l’utilisation et signalement en cas d’anomalie ou de situation dangereuse.

Vérification journalière de l’état de conservation

• Réalisation d’un examen visuel avant l’utilisation quotidienne.
• Vérification de la présence et de la continuité des protections collectives.
• Vérification de l’état des accès, escaliers, échelles et trappes.
• Contrôle de l’état apparent des cadres, montants, lisses, diagonales et contreventements.
• Vérification des assemblages, goupilles et dispositifs de verrouillage.
• Contrôle des appuis, platines, vérins, semelles et éléments de calage.
• Contrôle visuel des ancrages et des amarrages accessibles.
• Vérification de la continuité, de l’horizontalité et de la bonne tenue des planchers.
• Recherche d’éléments manquants, déplacés, détériorés ou présentant un jeu anormal.
• Vérification de l’absence de surcharge.
• Vérification de l’absence d’encombrement des accès et des planchers.
• Contrôle de l’état des filets, bâches et protections complémentaires.
• Prise en compte des événements survenus depuis la précédente utilisation : choc, intempérie, modification ou intervention d’une autre entreprise.
• Identification des dégradations perceptibles pouvant créer un danger.
• Interdiction d’accès et mise en sécurité lorsque l’état de conservation n’est plus satisfaisant.
• Signalement immédiat des anomalies et consignation des mesures correctives selon la procédure de l’entreprise.

L’arrêté du 21 décembre 2004 prévoit un examen quotidien de l’état de conservation afin de s’assurer que l’échafaudage n’a pas subi de dégradation perceptible pouvant créer un danger.

Entretien, manutention et stockage des éléments

• Nettoyage des éléments après utilisation.
• Maintien des planchers et moyens d’accès exempts de graisse, d’huile, de boue ou de produits glissants.
• Manutention des composants en limitant les chocs et les déformations.
• Stockage du matériel dans une zone adaptée.
• Classement des éléments par type, marque et modèle.
• Protection contre l’humidité, la corrosion et les produits chimiques.
• Mise à l’écart et identification des éléments détériorés.
• Respect des instructions d’entretien du fabricant.
• Interdiction des soudures, perçages ou réparations improvisées.
• Signalement et traçabilité des anomalies constatées.

Mises en situation pratiques

• Identification des principaux composants d’un échafaudage de pied.
• Lecture et exploitation de la notice du fabricant.
• Analyse d’une situation de travail et des contraintes du site.
• Préparation et balisage de la zone de montage.
• Contrôle des éléments avant montage.
• Identification et mise à l’écart d’éléments défectueux ou incompatibles.
• Mise en place des appuis, calages et répartiteurs de charge.
• Montage d’une structure simple d’échafaudage de pied.
• Mise en place des planchers, protections collectives et moyens d’accès.
• Réalisation des contreventements, ancrages et amarrages.
• Montage avec console.
• Réalisation d’un porte-à-faux.
• Mise en place d’une poutre de franchissement ou d’un escalier d’accès.
• Utilisation d’une potence, d’une poulie à cliquets et d’une corde de levage.
• Exercices d’accès, de circulation et de travail en sécurité.
• Réalisation d’une vérification journalière.
• Identification et signalement d’anomalies.
• Mise en sécurité d’un échafaudage présentant une situation dangereuse.
• Démontage de l’échafaudage conformément à la notice.
• Rangement, contrôle et stockage des éléments.
• Corrections collectives et retours individualisés du formateur.

Évaluation des acquis

• Questions orales et échanges tout au long de la formation.
• QCM portant sur les risques, la réglementation, la notice du fabricant, le montage, le démontage, l’utilisation et la vérification journalière.
• Évaluation formative pendant les exercices pratiques.
• Évaluation individuelle du contrôle des éléments avant montage.
• Évaluation de la préparation et de la sécurisation de la zone de travail.
• Évaluation du respect de la notice et de l’ordre de montage.
• Évaluation des opérations de montage et de démontage.
• Évaluation de la mise en œuvre des appuis, contreventements, planchers, protections collectives, ancrages et amarrages.
• Évaluation de l’accès, de la circulation et de l’utilisation en sécurité.
• Évaluation de la réalisation de la vérification journalière.
• Évaluation de la capacité à identifier une anomalie, à sécuriser l’équipement et à rendre compte.
• Bilan individuel et collectif de la formation.
• Remise d’une attestation à l’issue de la formation, sous réserve de la participation effective et de la réalisation satisfaisante des évaluations prévues.

Limites de la formation

Cette formation concerne les échafaudages de pied préfabriqués :

• d’une hauteur inférieure à 24 mètres ;
• montés conformément à la notice technique du fabricant ;
• utilisés pour les travaux relevant de l’activité propre de l’entreprise ;
• dans des configurations ne nécessitant pas de note de calcul.

Elle ne comprend pas :

• la réception réglementaire complète avant mise ou remise en service ;
• la vérification trimestrielle approfondie ;
• la conception d’un échafaudage ;
• l’établissement ou la validation d’une note de calcul ;
• les configurations non prévues par la notice du fabricant ;
• les échafaudages en tubes et colliers ;
• les échafaudages de plus de 24 mètres ;
• les montages complexes nécessitant une formation approfondie ;
• les réparations ou modifications structurelles des éléments.

La vérification journalière réalisée dans le cadre de ce parcours ne se substitue pas aux vérifications de mise ou remise en service ni à la vérification trimestrielle prévues par l’arrêté du 21 décembre 2004.

La formation repose sur une pédagogie active, participative, progressive et majoritairement pratique. Elle alterne des apports théoriques ciblés, des échanges avec les participants, l’étude de documents techniques, des démonstrations commentées et des mises en situation sur un échafaudage de pied.

Les méthodes pédagogiques mises en œuvre comprennent :

• des exposés interactifs portant sur les risques liés aux échafaudages de pied, les principes de prévention et les règles de sécurité applicables ;
• des échanges avec les participants à partir de leur expérience, de leur environnement de travail et des opérations qu’ils sont amenés à réaliser ;
• l’étude de la notice du fabricant, du plan de montage, de la nomenclature des éléments, des consignes de sécurité et des charges admissibles ;
• des démonstrations réalisées par le formateur concernant le contrôle des éléments constitutifs, la préparation de la zone de travail, l’implantation, le calage, le montage, le démontage et la sécurisation de l’échafaudage ;
• des exercices pratiques individuels et collectifs permettant aux participants de monter et démonter un échafaudage de pied conformément à la notice du fabricant ;
• des mises en situation portant sur la mise en place des appuis, planchers, contreventements, moyens d’accès, protections collectives, ancrages et amarrages ;
• des exercices de contrôle permettant d’identifier les éléments détériorés, incompatibles, incomplets ou non conformes et de les mettre à l’écart ;
• des mises en situation relatives à la vérification journalière de l’état de conservation de l’échafaudage ;
• des exercices pratiques d’accès, de circulation et de travail en sécurité, dans le respect des protections collectives, des charges admissibles et des règles de coactivité ;
• l’analyse de situations dangereuses, d’erreurs de montage et de mauvaises pratiques afin de développer la capacité d’observation et de réaction des participants ;
• des exercices permettant d’identifier une anomalie, de mettre l’équipement en sécurité et de rendre compte à la personne responsable ;
• des corrections collectives et des retours individualisés du formateur afin de corriger les pratiques et de consolider les acquis ;
• une évaluation formative continue pendant les exercices pratiques ;
• un QCM permettant de vérifier l’acquisition des connaissances théoriques.

Chaque participant est amené à contrôler les éléments constitutifs, à participer effectivement aux opérations de montage et de démontage, à utiliser l’échafaudage et à réaliser sa vérification journalière.

Les exercices portent sur des configurations prévues par la notice du fabricant et ne nécessitant pas de note de calcul. La formation ne couvre pas la réception complète avant mise ou remise en service, la vérification trimestrielle ou la conception d’un échafaudage.

La formation est réalisée en présentiel synchrone.

Le suivi de l’assiduité, de la participation et de la progression de chaque participant est assuré par :

• l’émargement des participants et du formateur par demi-journée ;
• la vérification de la présence effective pendant l’ensemble des séquences théoriques et pratiques ;
• la participation aux échanges, aux questions orales, aux analyses de risques et aux études de situations professionnelles ;
• l’observation continue de chaque participant par le formateur lors des démonstrations, des exercices et des mises en situation pratiques ;
• l’utilisation d’une grille individuelle de suivi et d’évaluation des compétences ;
• le suivi de la participation aux opérations de contrôle des éléments constitutifs et de préparation de la zone de travail ;
• l’observation du participant lors des opérations de montage et de démontage de l’échafaudage de pied conformément à la notice du fabricant ;
• le suivi de la mise en œuvre des appuis, calages, contreventements, planchers, protections collectives, moyens d’accès, ancrages et amarrages ;
• l’observation de la capacité à accéder, circuler et travailler en sécurité sur l’échafaudage, dans le respect des charges admissibles et des règles de coactivité ;
• le suivi de la réalisation de la vérification journalière de l’état de conservation de l’échafaudage ;
• l’évaluation de la capacité à identifier une anomalie, à mettre l’équipement en sécurité et à rendre compte à la personne responsable ;
• la réalisation d’un QCM d’évaluation des connaissances ;
• la réalisation d’évaluations pratiques individualisées ;
• le recueil de l’appréciation des participants au moyen d’un questionnaire de satisfaction en fin de formation.

Ces moyens permettent de vérifier l’assiduité, l’implication et la progression de chaque participant, ainsi que sa capacité à contrôler les éléments, monter, démonter, utiliser et réaliser la vérification journalière d’un échafaudage de pied R408 en sécurité.

À l’issue de la formation, une attestation de fin de formation mentionnant les compétences évaluées est remise au participant, sous réserve de sa participation effective et de la réalisation des évaluations prévues.

Cette formation ne valide pas les compétences relatives à la réception complète avant mise ou remise en service, à la vérification trimestrielle, à la conception d’un échafaudage ou aux configurations nécessitant une note de calcul.

L’évaluation des acquis est réalisée tout au long de la formation par le formateur, au moyen de questions orales, d’exercices d’application, d’observations et de mises en situation pratiques individualisées.

Elle comprend :

• un positionnement initial permettant d’identifier les connaissances, l’expérience et les pratiques professionnelles des participants ;
• une évaluation théorique sous forme de QCM portant sur les risques liés aux échafaudages de pied R408, les rôles et responsabilités des intervenants, l’exploitation de la notice du fabricant, les règles de montage, de démontage, d’utilisation et de vérification journalière ;
• une évaluation pratique de la capacité à contrôler l’état et la compatibilité des éléments constitutifs et à mettre à l’écart tout matériel détérioré ou non conforme ;
• une mise en situation permettant d’évaluer la préparation et la sécurisation de la zone de travail ainsi que le respect de la notice et de l’ordre de montage ;
• une évaluation individualisée des opérations de montage et de démontage d’un échafaudage de pied dans une configuration prévue par la notice du fabricant et ne nécessitant pas de note de calcul ;
• l’observation du participant lors de la mise en œuvre des appuis, calages, planchers, contreventements, ancrages, amarrages, moyens d’accès et protections collectives ;
• une évaluation de la capacité à réaliser la vérification journalière de l’état de conservation de l’échafaudage, à identifier les anomalies, à sécuriser l’équipement et à rendre compte à la personne responsable ;
• une mise en situation d’utilisation permettant de vérifier la capacité à accéder, circuler et travailler en sécurité, à respecter les protections collectives, les charges admissibles et les règles de coactivité ;
• une appréciation individuelle des acquis au moyen d’une grille d’évaluation des compétences.

La validation de la formation repose sur :

• la participation effective du stagiaire à l’ensemble des séquences théoriques et pratiques ;
• le respect des consignes et des règles de sécurité ;
• la participation aux opérations de contrôle, de montage, de démontage, d’utilisation et de vérification journalière ;
• la réalisation satisfaisante des évaluations théoriques et pratiques.

À l’issue de la formation, une attestation de fin de formation mentionnant les compétences évaluées est remise au participant.

EVINCEL Formation étudie les besoins spécifiques des personnes en situation de handicap afin de faciliter leur accès à la formation, dans le respect des exigences de sécurité liées au montage, au démontage, à l’utilisation et à la vérification journalière des échafaudages de pied R408.

Toute situation particulière doit être signalée avant l’entrée en formation afin d’analyser les possibilités d’adaptation :

• des conditions d’accueil et d’accès aux locaux ;
• du rythme et du parcours de formation ;
• des supports et méthodes pédagogiques ;
• des équipements et moyens matériels utilisés ;
• des exercices et mises en situation pratiques ;
• des modalités de suivi et d’évaluation.

Les aménagements sont étudiés au cas par cas, en lien avec le participant, l’entreprise, le référent handicap d’EVINCEL Formation et, si nécessaire, les acteurs compétents dans le domaine du handicap.

Les adaptations mises en place ne doivent pas compromettre la sécurité du participant, des autres stagiaires ou du formateur, notamment lors des exercices de manutention, de contrôle des éléments, de montage, de démontage, d’accès, de circulation, de travail en hauteur et de vérification journalière de l’échafaudage.

Lorsque la situation du participant ne permet pas de réaliser en sécurité les exercices pratiques indispensables à l’évaluation des compétences, EVINCEL Formation informe le participant et l’entreprise des éventuelles limites de validation et étudie, lorsque cela est possible, une organisation pédagogique ou une orientation plus adaptée.

Pour toute demande d’aménagement, contactez EVINCEL Formation avant le démarrage de la formation :

E-mail : contact@evincel.fr
Téléphone : 04 78 22 58 98